Фрезерные работы с числовым программным управлением (ЧПУ) — это возможность воплотить в металле самые сложные инженерные задачи: от прецизионных плоскостей и пазов до объемных 3D-поверхностей высокой степени сложности. Наше оборудование позволяет обрабатывать детали любой конфигурации: корпусные элементы, кронштейны, плиты, технологическую оснастку и пресс-формы. Мы гарантируем жесткие допуски и высокую чистоту обработки на всех этапах производства.
Многоосевые фрезерные центры с ЧПУ обеспечивают высокую производительность и стабильность геометрии даже при работе с материалами повышенной твердости и крупногабаритными заготовками. Это делает нашу фрезерную обработку идеальным выбором как для серийного выпуска деталей, так и для единичного производства сложных прототипов.
Технические возможности нашего фрезерного оборудования:
-
Максимальный вес обрабатываемой заготовки: до 1200 кг
-
Размер рабочего поля (стола): 1700 х 750 мм
-
Количество осей: возможность обработки в 3, 4 координатах для сложного объемного фрезерования
Благодаря внушительному рабочему полю и способности выдерживать тяжелые заготовки, мы берем в работу детали, которые требуют не только высокой точности, но и значительного ресурса оборудования.
Полный цикл металлообработки — от чертежа до готового изделия
Выполняем полный цикл металлообработки — от анализа чертежей и разработки технологии до изготовления и отгрузки готовых деталей. Проводится проверка технической документации, подбирается оптимальный способ обработки и осуществляется контроль качества на каждом этапе производства. Такой подход позволяет соблюдать сроки, обеспечивать точность и гарантировать соответствие требованиям ГОСТ и ТУ заказчика.
Конструкторская подготовка
- Формирование технического задания;
- Эскизное проектирование (визуализация идеи);
- Разработка рабочей документации (чертежи, 3D модели, спецификации) по ЕСКД и ГОСТам.
Разработка технологии
- Определение последовательности операций;
- Выбор оборудования, инструментов, оснастки;
- Составление технологической карты (режимы, инструменты, оборудование).
Подготовка производства
- Закупка и входной контроль материалов;
- Изготовление оснастки (при необходимости);
- Настройка оборудования, разработка программ для ЧПУ.
Изготовление
- Механическая обработка (токарка, фрезеровка, сверление, шлифовка);
- Резка (лазерная, плазменная, гидроабразивная);
- Гибка, сварка (для металла);
- 3D печать (для прототипов);
- Термообработка (закалка, отпуск).
Контроль качества
- Проверка размеров и геометрии после каждой операции;
- Финальный контроль (в т. ч. на КИМ — координатно измерительных машинах);
- Корректировка процесса при выявлении дефектов.
Финишная обработка и отгрузка
- Защита поверхности (гальванизация, покраска);
- Упаковка по требованиям заказчика;
- Отправка готового изделия.
Наши изделия
Парк станков ЧПУ
Наша производственная база оснащена современными станками с числовым программным управлением, что позволяет выполнять точную и стабильную обработку металла различной сложности. В работе используются токарные и фрезерные станки с ЧПУ, токарно-карусельное оборудование, а также вспомогательные станки для подготовки заготовок. Возможности оборудования обеспечивают высокую точность, работу с крупными деталями и соблюдение требований технической документации.
