Токарно-карусельная обработка в Воронеже

Токарно-карусельная обработка в Воронеже

Токарно-карусельные станки с ЧПУ — это оптимальное решение для производства крупных деталей, имеющих форму тел вращения, но при этом относительно небольшую высоту. Если вам требуется обработать массивную поковку, литье или сварную конструкцию, наше оборудование справится с этой задачей с высокой точностью. Мы выполняем полный комплекс работ: расточку, подрезку торцов, обточку по наружному и внутреннему диаметру, а также нарезание резьб.

Благодаря вертикальной компоновке станка, установка и надежное крепление тяжелых заготовок значительно упрощается, а точность обработки сохраняется на протяжении всего цикла. Это исключает риск деформации и гарантирует идеальную геометрию готового изделия. Мы предлагаем услуги токарно-карусельной обработки для предприятий нефтегазового сектора, энергетического машиностроения и других отраслей, работающих с тяжелыми деталями.

Предельные характеристики нашего токарно-карусельного станка:

  • Максимальный диаметр обработки (планшайба): до 1250 мм

  • Наибольшая высота обрабатываемой заготовки: до 1000 мм

  • Максимальная масса устанавливаемой детали: до 5000 кг

Полный цикл металлообработки — от чертежа до готового изделия

Выполняем полный цикл металлообработки — от анализа чертежей и разработки технологии до изготовления и отгрузки готовых деталей. Проводится проверка технической документации, подбирается оптимальный способ обработки и осуществляется контроль качества на каждом этапе производства. Такой подход позволяет соблюдать сроки, обеспечивать точность и гарантировать соответствие требованиям ГОСТ и ТУ заказчика.

Конструкторская подготовка

  • Формирование технического задания;
  • Эскизное проектирование (визуализация идеи);
  • Разработка рабочей документации (чертежи, 3D модели, спецификации) по ЕСКД и ГОСТам.

Разработка технологии

  • Определение последовательности операций;
  • Выбор оборудования, инструментов, оснастки;
  • Составление технологической карты (режимы, инструменты, оборудование).

Подготовка производства

  • Закупка и входной контроль материалов;
  • Изготовление оснастки (при необходимости);
  • Настройка оборудования, разработка программ для ЧПУ.

Изготовление

  • Механическая обработка (токарка, фрезеровка, сверление, шлифовка);
  • Резка (лазерная, плазменная, гидроабразивная);
  • Гибка, сварка (для металла);
  • 3D печать (для прототипов);
  • Термообработка (закалка, отпуск).

Контроль качества

  • Проверка размеров и геометрии после каждой операции;
  • Финальный контроль (в т. ч. на КИМ — координатно измерительных машинах);
  • Корректировка процесса при выявлении дефектов.

Финишная обработка и отгрузка

  • Защита поверхности (гальванизация, покраска);
  • Упаковка по требованиям заказчика;
  • Отправка готового изделия.

Парк станков ЧПУ

Наша производственная база оснащена современными станками с числовым программным управлением, что позволяет выполнять точную и стабильную обработку металла различной сложности. В работе используются токарные и фрезерные станки с ЧПУ, токарно-карусельное оборудование, а также вспомогательные станки для подготовки заготовок. Возможности оборудования обеспечивают высокую точность, работу с крупными деталями и соблюдение требований технической документации.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы вы обрабатываете?
Минимальный объём заказа?
Работаете ли по чертежам заказчика?
Какие сроки изготовления?
Есть ли доставка по Воронежской области?
Мы используем файлы cookie для вашего удобства. Подробнее