Современные токарные центры с ЧПУ гарантируют идеальную геометрию и высокую чистоту обработки даже для особо крупногабаритных заготовок. Мы специализируемся на изготовлении тел вращения любой сложности: валов, втулок, фланцев и корпусов. Многоосевые станки позволяют выполнить полный цикл механической обработки (точение, сверление, нарезание резьбы) за один установ, исключая передачу детали на другое оборудование. Наш парк станков позволяет брать в работу уникальные по своим масштабам изделия. Мы готовы к выполнению заказов, которые не под силу большинству конкурентов на рынке, предлагая выгодные условия как для серийного производства, так и для выпуска единичных экземпляров.
Технические возможности нашего оборудования позволяют обрабатывать детали с предельными параметрами:
-
Максимальный диаметр обработки: до 1200 мм
-
Максимальная длина заготовки: до 2800 мм
-
Предельный вес устанавливаемой детали: до 5000 кг
Токарная обработка с ЧПУ от нашей компании — это сочетание высокой производительности и стабильного качества. Мы используем современный режущий инструмент и строгий контроль на всех этапах производства, что гарантирует полное соответствие готовой детали вашему чертежу или 3D-модели.
Полный цикл металлообработки — от чертежа до готового изделия
Выполняем полный цикл металлообработки — от анализа чертежей и разработки технологии до изготовления и отгрузки готовых деталей. Проводится проверка технической документации, подбирается оптимальный способ обработки и осуществляется контроль качества на каждом этапе производства. Такой подход позволяет соблюдать сроки, обеспечивать точность и гарантировать соответствие требованиям ГОСТ и ТУ заказчика.
Конструкторская подготовка
- Формирование технического задания;
- Эскизное проектирование (визуализация идеи);
- Разработка рабочей документации (чертежи, 3D модели, спецификации) по ЕСКД и ГОСТам.
Разработка технологии
- Определение последовательности операций;
- Выбор оборудования, инструментов, оснастки;
- Составление технологической карты (режимы, инструменты, оборудование).
Подготовка производства
- Закупка и входной контроль материалов;
- Изготовление оснастки (при необходимости);
- Настройка оборудования, разработка программ для ЧПУ.
Изготовление
- Механическая обработка (токарка, фрезеровка, сверление, шлифовка);
- Резка (лазерная, плазменная, гидроабразивная);
- Гибка, сварка (для металла);
- 3D печать (для прототипов);
- Термообработка (закалка, отпуск).
Контроль качества
- Проверка размеров и геометрии после каждой операции;
- Финальный контроль (в т. ч. на КИМ — координатно измерительных машинах);
- Корректировка процесса при выявлении дефектов.
Финишная обработка и отгрузка
- Защита поверхности (гальванизация, покраска);
- Упаковка по требованиям заказчика;
- Отправка готового изделия.
Парк станков ЧПУ
Наша производственная база оснащена современными станками с числовым программным управлением, что позволяет выполнять точную и стабильную обработку металла различной сложности. В работе используются токарные и фрезерные станки с ЧПУ, токарно-карусельное оборудование, а также вспомогательные станки для подготовки заготовок. Возможности оборудования обеспечивают высокую точность, работу с крупными деталями и соблюдение требований технической документации.
